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酒品飲料生產需要用到什么濾芯?

發布時間:2025-11-07 人氣:16 來源:本站

在酒品飲料生產過程中,過濾是保障產品澄清度、穩定性、口感和微生物安全的核心環節。根據不同的生產階段和酒類(如白酒、啤酒、葡萄酒、果酒、黃酒、烈酒等),需選用不同類型的濾芯。以下是酒品飲料生產中常用的濾芯類型、其特點及應用場景的全面解析:

一、常用濾芯類型及應用

1. PP熔噴濾芯(PP棉濾芯)

● 材質:聚丙烯(PP)熱熔噴絲制成。

● 特點

○ 深層過濾結構,納污能力強;

○ 化學穩定性好,耐酸堿(pH 1–13),無毒無味;

○ 成本低,更換方便。

● 過濾精度:0.5–100 μm(常用1–50 μm)。

● 應用場景

○ 釀造用水預處理;

○ 酒液初濾,去除酵母、酒糟、懸浮顆粒;

○ 作為精濾前的前置保護濾芯,防止堵塞高價濾芯。

2. 微孔折疊濾芯

● 材質:聚丙烯(PP)、聚醚砜(PES)、尼龍、PTFE等微孔膜。

● 特點

○ 折疊設計,過濾面積大,壓降低;

○ 精度高,可達0.1 μm,實現除菌級過濾

○ 耐溫性好(最高80–120℃),可高溫滅菌;

○ 適用于無菌灌裝線。

● 過濾精度:0.1–60 μm。

● 應用場景

○ 白酒、葡萄酒、清酒的終端精濾

○ 裝瓶前去除微生物、膠體、細小顆粒;

○ 用于低度酒抗“冷渾濁”處理。

3. 活性炭濾芯

● 材質:椰殼炭、煤質炭壓縮燒結,內外包覆無紡布。

● 特點

○ 高吸附能力,去除異味、苦味、辣味、色素;

○ 去除酒中雜醇油、醛類、增塑劑等有害成分;

○ 改善口感,提升酒體醇和度。

● 過濾精度:0.03–1 μm(兼具物理過濾)。

● 應用場景

○ 白酒、果酒的脫色、除臭、催陳處理

○ 新酒“去新酒味”;

○ 水處理中去除余氯、有機物。

4. 線繞濾芯

● 材質:丙綸、腈綸或脫脂棉線纏繞于多孔骨架。

● 特點

○ 蜂窩狀結構,外松內密,梯度攔截;

○ 可定制精度(1–100 μm);

○ 適合高粘度液體,抗污染能力強。

● 應用場景

○ 果酒、米酒中去除果膠、蛋白質等大分子;

○ 高濃度糖漿或含懸浮物飲料的深度過濾。

5. 陶瓷/金屬燒結濾芯

● 材質:不銹鋼粉末、陶瓷高溫燒結。

● 特點

○ 可反復清洗再生,壽命長;

○ 耐高溫、高壓、強酸強堿;

● 應用場景

○ 啤酒、葡萄酒的無菌過濾

○ 發酵罐空氣過濾;

○ CIP清洗液回用過濾。

6. 超濾/納濾膜組件(高端應用)

● 類型:中空纖維膜、平板膜、卷式膜。

● 特點

○ 超濾(UF):去除大分子蛋白、膠體(1–100 nm);

○ 納濾(NF):部分脫鹽、濃縮、脫色;

○ 可實現分子級別分離。

● 應用場景

○ 葡萄酒冷穩定替代工藝;

○ 果汁澄清與濃縮;

○ 低醇酒生產中的酒精脫除。

二、典型過濾流程(按酒類)

酒類

過濾流程建議

白酒

活性炭吸附 → 硅藻土粗濾 → 折疊濾芯精濾(0.22–0.45 μm)

葡萄酒

硅藻土過濾 → 微孔膜過濾(0.45 μm)→ 除菌過濾(0.22 μm)

啤酒

硅藻土過濾 → 膜過濾(0.45 μm)→ 無菌過濾(0.22 μm)

果酒

棉布初濾 → 活性炭脫色 → 微孔過濾 → 終端精濾


三、選型建議

1. 分級過濾:采用“粗濾 → 精濾 → 終端過濾”多級組合,延長濾芯壽命。

2. 材質安全:所有濾芯必須符合食品級標準(如FDA、EU 10/2011)。

3. 精度匹配

○ 初濾:5–25 μm(PP濾芯);

○ 精濾:0.45–1 μm(折疊濾芯);

○ 除菌:0.22 μm(PES/PTFE濾芯)。

4. 定期更換:根據壓差、流量下降判斷更換周期,防止微生物滋生。

5. 智能監控:大型生產線可配置壓差傳感器+自動反沖洗系統,提升效率。

? 總結:酒品飲料生產推薦濾芯組合

功能

推薦濾芯

說明

預處理

PP熔噴濾芯

去除大顆粒,保護后續設備

脫色除味

活性炭濾芯

提升口感,去除異味

精濾

微孔折疊濾芯(0.45 μm)

高效澄清,去除膠體

無菌過濾

PES/PTFE濾芯(0.22 μm)

保障灌裝安全

深度過濾

線繞濾芯

適用于高粘度酒液

如您提供具體酒種、產能或工藝需求(如是否需要無菌灌裝),我可為您定制專屬過濾方案。


標簽:
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